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簡(jiǎn)要描述:裝配用低溫冷凍箱 利用深冷處理技術(shù),,提高模具的使用壽命,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應用,取得良好的經(jīng)濟效益,推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值。? 超深冷箱?在航空航天、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用前景。
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深冷工藝能改善金屬材料的性能*有效、*經(jīng)濟的技術(shù)指標,馬氏體在深冷過(guò)程中,使殘余奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動(dòng)析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發(fā)揮晶界強化作用,得到以下三個(gè)方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性。
工業(yè)中,把經(jīng)過(guò)普通熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻到100℃~196℃的處理方式叫作深冷處理,它可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進(jìn)而提高以下宏觀(guān)性能:
提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1~2度。
提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89%。
提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。
提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
提高尺寸穩定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。
隨著(zhù)液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車(chē)等諸多領(lǐng)域。
無(wú)錫中亞環(huán)境試驗設備有限公司的設備工藝通過(guò)長(cháng)時(shí)間研制與開(kāi)發(fā),在低溫領(lǐng)域賦有深冷處理專(zhuān)家稱(chēng)號。ZY/YDSL系列深冷處理箱整個(gè)箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成,結構堅固、外型美觀(guān)、操作安全。該設備可對工藝過(guò)程實(shí)現編程全自動(dòng)控制,以液氮為制冷劑,利用液氮汽化吸熱以及低溫氮氣吸熱制冷,控溫精度準確,降溫過(guò)程緩慢、均勻,大大減少了低溫對工件的沖擊,避免了工件開(kāi)裂的風(fēng)險。超深冷技術(shù)有助于生產(chǎn)廠(chǎng)家提高生產(chǎn)力,提升核心競爭力。無(wú)錫中亞試驗設備可為深冷處理需求的企業(yè)量身定做深冷處理設備。
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